poniedziałek, 21 września 2020

Mikrus - koncept drukarki na paskach i PFTE #1

 Jakiś czas temu przeglądając forum zauważyłem iż większość narzekań jest na krzywe śruby trapezowe powodujące artefakty. Aby rozwiązać ten problem wiele osób zaleca drogie śruby kulowe. Ale znaleźli się też tacy co próbowali użyć pasków do napędzania osi Z. Co więcej większość doświadczonych zamiast wałków poleca prowadnice liniowe. Idąc tym tropem dalej natknąłem się na różne próby użycia PTFE jako ślizgacze i zrobienia z nich czegoś na wzór prowadnic liniowych.

Patrząc na swoją kolekcję części zapasowych oraz bazując na informacjach zbieranych w trakcie czytania niezmierzonych pokładów wątków postanowiłem zrobić eksperyment(?). Mianowicie zaprojektować małą biurkową drukarkę. O to jej główne założenia:

  • Wykorzystać jak najwięcej zalegających części w domu.
  • Mała i zgrabna (woła roboczego już mam).
  • Układ kartezjański.
  • Wykorzystać ramę jako prowadnice (?).
  • Wszystko na paskach.
Powstało coś takiego:

Jest to wciąż prototypowa wersja już nieco nie aktualna, ale nie miałem czasu poprawić plików "assembly".

Teraz tak trochę w liczbach co udało mi się osiągnąć.

  • Drukarka ma wymiary po obrysie 250x314 mm a pole w X Y mam 160x140 mm - oś X ma potwierdzone już 160mm natomiast oś Y jeszcze nie testowana. Dla porównania w moim HEVO przy obrysie 485x475mm mam pole robocze w okolicach 300x300mm co daje stały współczynnik strat w osi X 185 dla hevo i 90 dla mikrusa oraz Y 175 dla hevo oraz 174 dla mikrusa. Uważam że jest to dość dobry wynik.
  • Prędkości obecnie są niewielkie, na osi Y do 200mm/s a na X do 100mm/s. Wynika to z różnych rozdzielczości na osiach. W X jest to 160 kroków na mm a w Y 80 kroków na mm. Wszysto na chwilę obecną zasilane jest z 12V. Jeżeli ktoś jest zainteresowany większą ilością szczegółów to zapraszam do Dobór silników krokowych
  • Użyłem profili aluminiowych 15x15x2mm na belce X oraz na stole są one 1,5mm grubości.
A tak na chwilę obecną przedstawiają się postępy prac nad nią:

 




















CDN...

piątek, 10 lipca 2020

W poszukiwaniu idealnego koloru do litofanów #1

W swojej przygodzie z drugiem 3D dotarłem do miejsca gdzie napotkałem coś takiego jak litofan. W skrócie jest to płytka o różnej grubości która po oświetleniu z tyłu pokazuje co skrywa,

Najpopularniejszym kolorem do litofanów jest biały. Jednak z tym białym bywa różnie. Generalnie jest to jeden z najtrudniejszych kolorów do opanowania. Jest to związane z tym iż biały pigment kryje najsłabiej i potrzeba go relatywnie więcej do uzyskania pożądanego koloru. Również w zależności od użytego barwnika bywa różnie. Polecam artykuł Understanding the ‘Science’ of Color

Swojego czasu nabyłem od Rosa3D szpulę PLA Premium przejściową gdzie tak z 80% stanowił kolor biały. Więc postanowił dać mu szansę i spróbować. Efekt mnie zaskoczył. Nie dość iż drukowało się nim bardzo przyjemnie to jeszcze litofan wyszedł bardzo ładny.


Więc postanowiłem iść za ciosem, skoro PLA dobrze się drukuje to stwierdziłem, że spróbuję z PET-G. Tak do lamp. Odpowiedz otrzymałem szybko. Dowiedziałem się z niej, że każdy filament PLA ze stajni R3D posiada taki sam rodzaj  i ilość białego barwnika, ale już PET-G posiada inny specyficzny dla danego typu polimeru. Więc poprosiłem o próbki i je też otrzymałem.


Więc w zasadzie tego samego dnia wrzuciłem próbkę do drukarki i taki jest efekt. Niestety było to wrzucone bez dopasowania profilu oraz jak się później okazało, prześwity oraz dziwnie położone warstwy spowodowane był problemem ze spadającą skarpetą głowicy. Wydruk jest "śliski" i ładnie błyszczący,
.

Tu jest DD biały, który przy szybkim drukowaniu dalej sprawia mi problemy.




Podsumowanie.

Jak widać na niżej załączonych obrazkach filamenty te posiadają różne pigmenty dające inne efekty. Oba PLA po "prześwietleniu" mają kolory sepii. DD jest ciemniejsze przy tych samych parametrach, natomiast R3D jaśniejsze. Zwiększyć przejście kolorów da się poprzez zwiększenie maksymalnej grubości w generatorze litofanów. PET-G wyszło w odcieniach szarości. W zależności od potrzeb można uzyskać różne efekty.
R3D PET-G
R3D PLA
DD PLA



Biały białemu nierówny.

Jednak jeżeli przyglądnąć się bliżej, to biały białemu nie równy.

PETG, R3D PLA, DD PLA
Tutaj zestawienie wszystkich próbek jeszcze raz.
Próbki białe i naturalne, w tel PLA DD białe,

środa, 21 marca 2018

Smary i oleje - czyli o "ślizgaczach" zbiór informacji

Uwaga:

Dane zawarte w publikacji są orientacyjne a oznaczenie iż dany smar/olej jest przeznaczony w danym kontakcie nie wyklucza użycia go w innych sytuacjach. Również należy pamiętać, że różne substancje zawarte w smarach/olejach mogą różnie oddziaływać na rodzaje plastiku. Celowo nie używam słów olej i smar, gdyż oba różnią się głównie stanem skupienia, ewentualnie pozostałymi parametrami w zależności od producenta.



metal-metal metal-plastik plastik-plastik Główne zastosowanie
Litowy X łożyska toczne i ślizgowe
Silikonowy X X smarowanie łożysk i przekładni z tworzyw sztucznych
Teflonowy X X X smarowanie suche, antyadhezyjne
Miedziany X przeciwzapieczeniowy, śruby i nakrętki
Grafitowy X przeciwzatarciowy, elementy narażone na warunki atmosferyczne
Maszynowy X lekko obciążonych części maszyn wymagających smarowania
Molibdenowy X odmiana litowego
Ceramiczny X połączeń narażonych na działanie dużego nacisku i wysokich temperatur
Wazelina techniczna X X X lekko obciążone elementy mechaniczne


 Litowy - w odmianie łożyskowej:
  • do smarowania łożysk tocznych i ślizgowych wszelkich maszyn w normalnych warunkach pracy
  • odporny na działanie wody i utlenianie
  • chroni przed zużyciem i korozją
  • wydłuża żywotność łożysk
  • możliwość pracy w temperaturze od -25°C do 220°C (w zależności od producenta)
  •  łożyska narażone na wibracje
  •  łożyska wysokoobrotowe narażone na działanie wysokich temperatur i wody
  •  łożyska średnio- i wysokoobrotowe
 Silikonowy:
  • odporny na temperatury od -180°C do +260°C (chwilowo) (w zależności od producenta)
  •  nie plami i nie klei się z kurzem
  •  idealny do użytku na styku powierzchni wykonanych z tworzywa sztucznego
  •  smarowanie czyste w przemyśle tekstylnym, papierniczym, spożywczym
  •  urządzenia elektryczne i energetyczne (zabezpieczenie toru prądu)
  •  przemysł motoryzacyjny – do smarowania linek w pancerzach, zamków, zawiasów, tulei i śrub
  •  posiada atest PZH w przemyśle spożywczym
  •  zabezpieczania gumowych elementów jak wycieraczki czy uszczelki
 Teflonowy:
  •  temperatura stosowania od -60°C do +230°C (w zależności od producenta)
  •  nie przyciąga brudu i kurzu
  •  trwale odporny na wodę, kwasy i zasady
  •  zapobiega piszczeniu, trzaskom i zacięciom
  •  zapewnia długoterminową ochronę przed zużyciem
  •  suche smarowanie
  •  w przypadku średniego obciążenia może być stosowany do metali, tworzyw sztucznych, kauczuku itp.
  •  idealny do przesuwanych dachów, szyn foteli, zawiasów i zamków drzwi, drzwi rozsuwanych, okien podwieszanych, zamków okien, zawiasów mebli, szuflad, prowadnic, łożysk kulkowych, przełączników elektrycznych itp.
  •  może spełniać rolę środka antyadhezyjnego
 Miedziany:
  • temperatura stosowania od -30°C do 1200°C (w zależności od producenta)
  • chroni przed zużyciem ciernym, korozją i wysokimi temperaturami
  • ciężko obciążone łożyska wszelkiego typu
  • połączenia gwintowe i wszelkie powierzchnie dopasowane - śruby, nakrętki i inne łączniki
  • używany w lutownicach starszej generacji do poprawy przewodnictwa cieplnego między grzałką a grotem
  • przewodność elektryczna(?)

 Grafitowy:
  • temperatura stosowania od -30°C do +600°C (w zależności od producenta)
  • wysoka przewodność elektryczna
  •  wysoka odporność na obciążenia
  •  wysoka odporność na działanie wody
  •  doskonała przylegalność w wysokich temperaturach, nadająca właściwości suchego smarowania grafitem
  •  otwarte przekładnie
  • smarowanie ogólne (szczególnie smarowe elementów narażonych na warunki atmosferyczne)
 Maszynowy:
  • temperatura stosowania od -30°C do +160°C (w zależności od producenta)
  • mieszalny z większością innych typowych smarów i olejów
  • odporny na wilgoć, temperaturę i zanieczyszczenia
  • smarowanie lekko obciążonych łożysk ślizgowych, kulkowych i rolkowych, łożysk kół, przegubów homokinetycznych, elementów nadwozi pojazdów oraz przekładni zębatych obciążonych udarowo
 Molibdenowy:
  • temperatura stosowania od -25°C do +150°C (w zależności od producenta)
  •  wysoka stabilność temperaturowa
  •  odporność na wilgoć
  •  smarowania przegubów, zwrotnic, łożysk, wałów i innych mechanizmów
 Ceramiczny:
  • odpowiedni do wysokich temperatur (nawet do 1400°C) (w zależności od producenta)
  • działa antykorozyjnie
  • zapobiega zapiekaniu się połączeń ze stali nierdzewnej
  • odporny na działanie kwasów i wody
  • Nie zawiera metali
Wazelina techniczna
  • środek smarny do lekko obciążonych węzłów tarcia jak: zamki, kłódki, zawiasy, narzędzia i różnego rodzaju maszyny
  • zabezpiecza przed sklejaniem i przymarzaniem uszczelek gumowych
  • zabezpiecza i natłuszcza wyroby skórzane
  • chroni przed korozją elementy i powierzchnie metalowe
  • konserwuje styki elektryczne, końcówki biegów akumulatora, zaciski przewodów samochodowych
  • zabezpiecza broń, złącza śrubowe, prowadnice itp

Źródła:

Głównie strony producentów smarów i olejów dostępnych w Polsce.

wtorek, 30 stycznia 2018

Kupiłem egzotyka - Mono Zircon

Jakiś czas temu przeglądając popularny natrafiłem na egzotyczną drukarkę 3D o które milczą internety. Jest to drukarka typu CoreYX, nie mylić z CoreXY gdyż ta drukarka realizuje Y-X a nie X-Y. Po długich negocjacjach udało mi się zejść z ceny i ją zakupić. Posiada ona wiele niedoskonałości które należy poprawić. Co jakiś czas będą pojawiały się wpisy na temat postępu prac więc zdjęcia pozostawiam bez komentarza i zachęcam do oglądania ;)